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为什么在模板上要刷脱模剂?

作者:
冯克勤 陈耀东
来源:
混凝土工程
2020/09/04 11:22
浏览量

水泥凝胶既能将粗、细骨料粘结在一起,当然也能粘结与它接触的模板(木模、钢模、土胎模等)。混凝土与模板之间的粘结力,对混凝土的成型、外观质量,模板的损耗、拆模的难易性等有着密切的关系。当粘结力过大时,将造成混凝土塌楞掉角表面损坏,加大模板损耗率和造成拆模困难等,为此,在模板表面涂刷脱模剂是非常必要的。

混凝土与模板之间的粘结力,既与混凝土表面颗粒和模板材料分子间的吸附力有关,并与模板表而的光洁度有关。所以良好的脱模剂,应是混凝土颗粒分子与脱模剂分子之间的吸附力较小;能提高模板表面的光洁度:在混凝土与模板之间形成软弱薄膜夹层,以获得较小的粘结力:有较好的憎水性、抗冻性:不易被雨水冲刷;不浸渍混凝土内层;不留有印痕残渣;一次涂刷能多次重复使用。这些,不仅利于拆模,而且对建筑物的装修质量和减轻涂刷脱模剂的工作量,都是非常有利和必要的。脱模剂一般可分为三类:

(1)油质类——如废机油、柴油和重油等;

(2)水质类——如大白粉浆液、 皂角、海藻酸钠加滑石粉、洗衣粉和肥皂等:

(3)树酯类——如甲基硅树酯、 不饱和聚酯与其水解物、环氧树酯与其水解物、偏氯乙烯、有机硅乳液、聚胺酯等等。

油质类与水质类货源多,价格低、操作配制简易,但易被雨水冲刷,抗冻性差,有污混凝土表面、一次涂刷重复使用率低等缺点。树酯类脱模剂可弥补上述缺陷,是脱模剂的新型材料,但稀释后浓度受气温影响较大,操作时应加以注意。

无论采用何种类型的脱模剂,都要注意不应弄脏钢筋,若脱模剂粘于钢筋表面,则降低钢筋握裹力。也不应污染二次灌筑混凝土的下层混凝土表面或将做地面面层的楼板面,以防形成脱模剂隔层,影响结构整体性。所以,脱模剂的涂刷工作,应离开支模位置,刷好淋净后再进行模板就位。

有同志会问:一般施工现场灌筑圈梁、地梁、板缝等小量混凝土时,为什么事前只在木模板上浇水而不刷脱模剂?在施工现场,一些小型混凝土结构构件的木模板,往往不刷脱模剂。这是因为模板面积小,灌筑前只要浇水,让木模板,健城上在凝结过程中体积收缩,本收板吸水后彭胀即可清筑, 混凝上与模板吸水后膨胀即可灌筑,混凝土凝结过程中体积收缩,木模板也逐渐蒸发而慢慢收缩,混凝土与模板在相反的方向收缩,中间就自然形成一条缝隙,所以不刷脱模剂也能方便脱模,当然,这是在模板面积不大而且表面比较光滑的情况下,才能不刷脱模剂。若表面积较大(如大的墙板模板),即使用使用表面处理的很光滑(清水模板),也得涂刷脱模剂,而在表面包襄铁皮以后再脱模剂这样才能便于脱模,保证混凝土质量, 提高模板的重复使用率。

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