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商品混凝土夏季施工措施!

作者:
汪军
来源:
2020/06/03 14:02
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所谓夏季施工是指在日平均气温超过25℃的条件下进行混凝土施工,这种情况在我国南方地区极为常见。在这一气候条件下施工对混凝土的不利因素主要有三点,即高温、干燥和大风。这些因素会致使混凝土坍落度损失增大、凝结时间过快、混凝土自由水迅速蒸发,导致产生塑性收缩裂缝和干缩裂缝,如果浇筑时间过长,会出现新老混凝土界面连接不佳,运输与泵送困难等情况,最终造成施工质量下降,混凝土性能变差。为了尽量避免这些问题的产生,笔者认为可以从以下几个方面做探索。

1材料的控制

针对混凝土夏季施工特点和夏季的气候因素,首先在混凝土原材料的控制上应采取措施,以保证混凝土质量。

1)对于骨料堆场,企业应采取封闭堆场,一来减少骨料粉尘造成的环境污染;二是降低骨料表面温度,减少骨料吸收拌合用水量。如果企业在现有条件下无法做到封闭条件,那么最简单的方法就是对骨料进行预降温处理,比如晒水、覆膜。

2)适当增加矿物外加剂的掺量。温度的提高会加速胶凝材料的水化反应,使得矿物外加剂反应速度较慢成为次要问题,相反凝结时间和坍落度损失成为了主要问题。水泥的水化速度快,故此减少水泥用量,适当增加矿物外加剂掺量可以延缓混凝土的凝结时间,也可以减小混凝土的坍落度损失。

3)商品混凝土试验室管理人员应及时与水泥企业做好沟通,要求水泥生产企业调整材料参数,例如降低水泥中对水化热影响较大的C3A含量。同时,水泥进场温度不应超过70℃,否则待温度降低后才能入罐。水泥进入搅拌机温度应控制在40℃,严禁刚生产出来的水泥直接使用。

4)与化学外加剂生产企业做好沟通,将企业所用水泥拿到化学外加剂生产企业进行试验,调整化学外加剂成分参数,使得两者相容性最佳,同时应适当提高缓凝成分,延长混凝土凝结时间。

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