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混凝土早期抗裂试验

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来源:
2019/01/08 10:26
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9 早期抗裂试验

9.0.1 本方法适用于测试混凝土试件在约束条件下的早期抗裂性能。

9.0.2 试验装置及试件尺寸应符合下列规定:
    1 本方法应采用尺寸为800mm×600mm×100mm的平面薄板型试件,每组应至少2个试件。混凝土骨料最大公称粒径不应超过31.5mm。 
    2 混凝土早期抗裂试验装置(图9.0.2)应采用钢制模具,模具的四边(包括长侧板和短侧板)宜采用槽钢或者角钢焊接而成,侧板厚度不应小于5mm,模具四边与底板宜通过螺栓固定在一起。模具内应设有7根裂缝诱导器,裂缝诱导器可分别用50mm×50mm、40mm×40mm角钢与5mm×50mm钢板焊接组成,并应平行于模具短边。底板应采用不小于5mm厚的钢板,并应在底板表面铺设聚乙烯薄膜或者聚四氟乙烯片做隔离层。模具应作为测试装置的一个部分,测试时应与试件连在一起。


图 9.0.2 混凝土早期抗裂试验装置示意图(mm)
1—长侧板;2—短侧板;3—螺栓;4—加强肋;5—裂缝诱导器;6—底板

    3 风扇的风速应可调,并且应能够保证试件表面中心处的风速不小于5m/s。
    4 温度计精度不应低于±0.5℃。相对湿度计精度不应低于±1%。风速计精度不应低于±0.5m/s。
    5 刻度放大镜的放大倍数不应小于40倍,分度值不应大于0.01mm。
    6 照明装置可采用手电筒或者其他简易照明装置。
    7 钢直尺的最小刻度应为1mm。

9.0.3 试验应按下列步骤进行:
    1 试验宜在温度为(20±2)℃,相对湿度为(60±5)%的恒温恒湿室中进行。
    2 将混凝土浇筑至模具内以后,应立即将混凝土摊平,且表面应比模具边框略高。可使用平板表面式振捣器或者采用振捣棒插捣,应控制好振捣时间,并应防止过振和欠振。
    3 在振捣后,应用抹子整平表面,并应使骨料不外露,且应使表面平实。
    4 应在试件成型30min后,立即调节风扇位置和风速,使试件表面中心正上方100mm处风速为(5±0.5)m/s,并应使风向平行于试件表面和裂缝诱导器。
    5 试验时间应从混凝土搅拌加水开始计算,应在(24±0.5)h测读裂缝。裂缝长度应用钢直尺测量,并应取裂缝两端直线距离为裂缝长度。当一个刀口上有两条裂缝时,可将两条裂缝的长度相加,折算成一条裂缝。
    6 裂缝宽度应采用放大倍数至少40倍的读数显微镜进行测量,并应测量每条裂缝的最大宽度。
    7 平均开裂面积、单位面积的裂缝数目和单位面积上的总开裂面积应根据混凝土浇筑24h测量得到裂缝数据来计算。

9.0.4 试验结果计算及其确定应符合下列规定:
    1 每条裂缝的平均开裂面积应按下式计算:

      (9.0.4-1)   

    2 单位面积的裂缝数目应按下式计算:

         (9.0.4-2)

    3 单位面积上的总开裂面积应按下式计算:

      (9.0.4-3)

    式中:Wi——第i条裂缝的最大宽度(mm),精确到0.01mm;
          Li——第i条裂缝的长度(mm),精确到1mm;
          N——总裂缝数目(条);
          A——平板的面积(m2),精确到小数点后两位;
          a——每条裂缝的平均开裂面积(mm2/条),精确到1mm2/条;
          b——单位面积的裂缝数目(条/m2),精确到0.1条/m2
          c——单位面积上的总开裂面积(mm2/m2),精确到1mm2/m2
    4 每组应分别以2个或多个试件的平均开裂面积(单位面积上的裂缝数目或单位面积上的总开裂面积)的算术平均值作为该组试件平均开裂面积(单位面积上的裂缝数目或单位面积上的总开裂面积)的测定值。

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