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混凝土制品蒸养温控系统

作者:
北京首瑞
来源:
北京首瑞
2017/04/11 11:25
浏览量

北京首瑞研发生产的自动蒸养温控设备主要分为5大类型:

1、移动罩无线式自动蒸养系统主要适用于大型混凝土构件。由于生产环境和生产空间的制约,需对每一个构件单独进行自动蒸养。

2、通道式连续生产蒸汽养护系统主要适用于连续式大批量生产的小型混凝土构件的生产车间。  蒸养产品涉及:铁路客运专线用的双块式轨枕及地铁盾构管片等。

3、轨枕/轨道自动蒸养温度控制系统符合2013年5月实施的《预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则》(XK17-002)中对有砟轨枕和无砟轨道板生产中的养护要求。

   本系统对蒸养过程进行温度的动态控制,同时测蒸养池和混凝土芯部的温度,确保蒸养过程中每一块枕(板)的升(降)温速率和温度满足规范要求,实现对养护过程的全程监控。

4、养护池(坑)式节能型蒸养温度自动控制系统主要用于混凝土输水管、管桩、电杆、管片、检查井、PCCP管、RPC盖板等混凝土制品的生产。该系统具有自动化程度高、测量准确等特点、测试数据和曲线可以保存和查询,是节能增效的新型工业化产品,投放市场多年来,该产品从根本上改变了混凝土制品生产过程中沿用多年的“人工测温、手工调阀”的低水平状态,真正做到“需用汽时,才给汽”.为提高整个构件行业的自动化水平开创先例,充分提高了蒸汽的利用率。从根本上保住了工艺要求,提高了产品质量,节约了蒸汽的用量,符合目前国家提倡的节能减排政策。

5、PCCP砼管蒸汽养护温度自动控制系统自动化高,节能程度明显。

 

产品特色

    混凝土制品自动蒸养设备主要适用于具有固定的蒸养空间和固定的蒸汽管道,具有生产班次的混凝土制品车间。可养护产品涉及:铁路轨枕(轨道板)、混凝土输水管、预制混凝土箱梁、水泥电杆、管桩方桩、ROC盖板、加气混凝土、PCCP管等混凝土制品。

    具有保证工艺参数、 促进行业发展 、提高生产效率 、提高产品质量 、 减少人工成本、 降低生产成本、降低劳动强度、节约蒸汽用量、提高管理水平、 减少人工操作等特点。

 

发展历史

    蒸气养护法是指混凝土构件在浇筑后,构件在高温、高湿的蒸气作用下,使构件快凝、早强,避免混凝土浇注后在低温下冻结,缩短模板周转、混凝土养护时间,从而提高模板、台座周转率,加快构件预制速度的一种有效的施工工艺。蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段,蒸养工艺对施工过程中各工序的要求严格,如控制不当就会出现构件裂缝等重大质量事故。  

    定制科学合理的养护工艺是提高混凝土强度的技术保障,而严格执行养护工艺则是确保混凝土制品内在的质量保障。多少年来混凝土制品生产过程中蒸汽养护工序没有先进的专业设备,一般都是靠人工手动操作来实现的。由于普通仪表显示精度低,手动开关阀门不精确,因而养护工艺很难真正实现,这种落后的生产模式已不适应当今社会的发展需要。

    而混凝土制品自动蒸养设备投入多个现场使用后,经证明该设备已经从根本上改变了混凝土制品生产过程中沿用多年的“苫布覆盖、人工测量、手工调阀”的低水平状态。

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