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混凝土的蒸汽养护

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来源:
2017/02/08 09:32
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一、混凝土蒸汽养护
   蒸汽养护是缩短养护时间的方法之一,一般宜用65℃左右的温度蒸养。混凝土在较高湿度和温度条件下,可迅速达到要求的强度。施工现场由于条件限制,现浇预制构件一般可采用临时性地面或地下的养护坑,上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。其蒸汽养护分四个阶段: 
   (1)静停阶段:就是指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间。这主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。应保持环境温度不低于5℃,需2~6h; 
   (2)升温阶段:就是混凝土原始温度上升到恒温阶段。温度急速上升,会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。因而必须控制升温速度,一般为10~25℃/h; 
   (3)恒温阶段:是混凝土强度增长最快的阶段。恒温的温度应随水泥品种不同而异,普通水泥的养护温度不得超过80℃,矿渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。恒温加热阶段应保持90%~100%的相对湿度; 
   (4)降温阶段:在降温阶段内,混凝土已经硬化,如降温过快,混凝土会产生表面裂缝,因此降温速度应加控制。一般情况下,构件厚度在10cm左右时,降温速度每小时不大于20~30℃。
      为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃,当室外为负温度时,不得大于20℃。

    轨枕、轨道自动蒸养温度控制系统,该系统符合2013年5月实施的预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则(XK17-002)中对有砟轨枕和无砟轨道板生产中的养护要求。本系统对蒸养过程进行温度的动态控制,同时测蒸养池和混凝土芯部的温度,确保蒸养过程中每一块枕板的升降温速率和温度满足规范要求,实现对养护过程的全程监控。

   主要特点:自动化程度高,控温精准,自动保护测温数据及曲线。

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